Laser MOPA možno použiť na laserové procesy značenia s rôznou farebnou gradáciou od šedej po sýto čiernu bez poškodenia povrchu materiálu. Výsledok sa môže rovnať značeniu žíhaním na oceli. Vysoko kvalitný značkovací efekt sa vytvorí zreteľne, čo je dobre čitateľné, najmä na prírodnom eloxovanom hliníku.
Materiál vhodný na laserové spracovanie AAO:
Anodický oxid hlinitý
Prírodný anodický oxid hlinitý
Anodický oxid hlinitý vo všetkých farbách
Displej pre laserové značenie vzoriek AAO
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Výhody laserového značenia, gravírovania a spracovania výrobkov AAO
Môže byť vygravírovaný nielen AAO (odstránením galvanicky pokovovaného povlaku), ale môže byť tiež spracovaný tak, aby vytvoril čiernu značku. Na prírodný AAO je možné tlačiť najmä značky vo všetkých rôznych farebných úrovniach od šedej po tmavo čiernu.
Analýza použitia sčernenia AAO na zadnom kryte mobilných telefónov
21. storočie je érou elektroinformácie, v ktorej sa mobilné telefóny stávajú čoraz viac neoddeliteľnými súčasťami nášho každodenného života a taktiež zohrávajú čoraz dôležitejšiu úlohu na trhu mobilných terminálov. Čo znamená, že mobilné telefóny budú mať v budúcnosti veľký podiel na trhu. Ako neustále sa meniaci koncept spotreby navrhli spotrebitelia čoraz väčšie požiadavky na priemysel výroby mobilných telefónov, vďaka ktorému majú mnohé značky inteligentných telefónov prísne kritériá procesu výroby loga, kde sú logá na napájacích adaptéroch, slúchadlách a napájaní mobilných telefónov banky sú označené laserovým značkovacím strojom na dosiahnutie najlepších výsledkov.
Vývoj materiálu pre telá mobilných telefónov
V počiatočných fázach bola väčšina telies mobilných telefónov vyrobená z plastu, obyčajne z polykarbonátu, vrátane modelov LG-G, Nokia (Lumia) a Samsung S5, pričom všetky majú škrupiny mainstreamplastics, čo prispieva k nedostatkom, ako sú zlá štruktúra, zlá odvod tepla, lacný vzhľad, voľné kombinácie atď. Keramické materiály sa v posledných rokoch stávajú stúpajúcou hviezdou v základnej línii mobilných telefónov. V septembri 2017 spoločnosť Xiaomi vydala MIX2. Podľa prieskumu trhu, ktorý uskutočnili odborníci, sa keramické materiály postupne stávajú konkurenčnou zbraňou pre diferenciáciu špičkovej spotrebnej elektroniky. Odhaduje sa, že do roku 2018 dosiahne trhový podiel keramickej základnej dosky inteligentných telefónov 11,6 miliárd čínskych juanov. Problémy s výrobou, ako sú vysoké náklady, zatiaľ neviedli k rozsiahlemu osídleniu trhu. V súčasnosti má väčšina modelov na trhu celohliníkové telieska, zvyčajne hliníkové zliatiny, ktoré sa bežne používajú na zadné kryty mobilných telefónov po povrchovej úprave eloxovaním, často známa ako eloxovaný oxid hlinitý.
Zavedenie AAOblackening
Na zadnej strane telefónu sú čierne písma s logom výrobcu 39 a sériové číslo, ktoré vyzerá podobne ako tie, ktoré sú na prvý pohľad vytlačené atramentovým značkovacím strojom. Ale v skutočnosti to nie sú ani atramentové kódy, ani hodvábne výtlačky, tie sa spracúvajú pomocou laserového značkovacieho stroja, ktorý sa bežne nazýva černaná anodizingalumina. Tradičnou metódou je označenie sieťotlače na povrchu obrobku, zatiaľ čo sieťotlačový atrament je ťažký, nie dostatočne jemný a ťažko sledovateľný, takže efekt tlače nie je ideálny, navyše zloženie atramentu použité na preosievanie potlač obsahuje určité prvky chemicky ťažkých kovov. V súčasnosti výrobcovia používajú novú nízkouhlíkovú a ekologickú technológiu, ktorou je technológia laserového značenia. Môže pomôcť zlepšiť schopnosť proti falšovaniu, ale tiež zvýšiť pridanú hodnotu tým, že výrobok bude vyzerať vynikajúco a bude mať oveľa väčší zmysel pre značku.
AAO sa týka skutočnosti, že hliník a zliatiny hliníka sú potiahnuté hustou vrstvou oxidu hlinitého, aby sa zabránilo ďalšej oxidácii, ktorá má rovnaké chemické vlastnosti ako oxid hlinitý. Eloxovanie môže významne zlepšiť funkciu hliníkových zliatin proti korózii, zvýšiť tvrdosť povrchu a odolnosť hliníkových zliatin proti opotrebovaniu a po správnom zafarbení dosiahnuť dobré dekoratívne vlastnosti.
Teória černenia AAO spočíva v ďalšej oxidácii vrstvy eloxovaného oxidu hlinitého s hrúbkou filmu 5-20 μm a zmene textúry povrchového materiálu v krátkom časovom období zaostrením laserového lúča laserom s vysokou hustotou energie. Princíp sčernania hliníka je založený na nanometrovom efekte, pretože laserové ošetrenie spôsobilo, že veľkosť častíc oxidu bola na úrovni nanometrov, čím sa zvyšuje absorpcia svetla materiálu 39, a teda viditeľné svetlo ožiarené materiálom sa absorbuje, zostáva veľmi málo odrazených viditeľných svetiel, takže sa zdá, že je čierna pri našom pozorovaní voľným okom, tzv. AAOblackening. Pokiaľ ide o hrúbku oxidovej vrstvy a proces povrchovej úpravy AAO, všeobecne povedané, s rozsahom hrúbky 5 až 20 um, hrúbka filmu priamo určuje účinok a účinnosť sčernania, často je veľmi ľahké sčernieť, keď je hrúbka filmu od 10 do 20 um, ak je hrúbka filmu menšia ako 8 um, potom je oxidový film príliš tenký , ktorý sa dá ľahko rozbiť a prispieva k vzniku bielych škvŕn, z tohto dôvodu sú na kompenzáciu potrebné laserové parametre. Ďalej bude mať proces povrchovej úpravy AAO priamy vplyv na efekt začiernenia. pretože pieskovanie a ťahanie povrchu sú bežné procesy, hrúbka pieskovania bude mať rôzny vplyv na efekt značenia, čo znamená, že čím jemnejšie sú častice pieskovania, tým lepšie sa efekt čiernej farby teší. Odporúča sa, aby hrúbka filmu anódového hliníka bola 10 - 15 μm, aby bol celkový efekt čiernej farby lepší.
Aplikácie laserového značenia čiernej ochrannej známky, modelu a textu na povrch AAO boli hojne a skoro využívané výrobcami elektroniky, ako sú Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO a ďalšie, pre škrupiny elektronických výrobkov. Pre tieto aplikácie sa v súčasnosti využívajú na spracovanie vláknové lasery MOPA. Pretože laser MOPA má široký rozsah nastavenia šírky impulzu a frekvencie impulzov, je možné čierne označenie na povrchu obrobku realizovať prijatím parametrov úzkej šírky impulzu a vysokej frekvencie. Rôzne kombinácie parametrov tiež umožňujú dosiahnuť rôzne efekty úrovní šedej.
Pri súčasnom vývoji a požiadavkách trhu bol predchádzajúci proces sieťotlače postupne nahradený laserovým značením. Laserové značenie ako moderná presná metóda spracovania v porovnaní s tradičnými metódami spracovania, ako je tlač, mechanické gravírovanie a spracovanie elektrickým výbojom, má bezkonkurenčné výhody. Vďaka výhodám bezúdržbovosti, vysokej flexibilite a vysokej spoľahlivosti je laserový značkovací stroj vhodný predovšetkým pre oblasti s vysokými požiadavkami na presnosť, hĺbku a hladkosť. Osobné elektronické výrobky predstavované mobilnými telefónmi zmenili a uľahčili ľuďom život v 39 s rozvíjajúcou sa orientáciou na funkcionalizáciu, inteligenciu a inteligentný vzhľad. Pretože technologický pokrok v mikroelektronickom priemysle a snaha ľudí o prispôsobenie mobilných telefónov, bude hrať pri výrobe mobilných telefónov čoraz dôležitejšiu úlohu technológia presného laserového značenia. (Zdroj: Laser Fabrication Network)









