Začiatok v roku 2020 spôsobí prepuknutie choroby vyvolané novým koronavírusom krajinu. Pretože maska môže účinne blokovať inváziu kvapôčok, krvi, telových tekutín a sekrétov a blokovať šírenie vírusu, stala sa v tomto štádiu nevyhnutnosťou života. Dopyt sa prudko zvýšil a zdroje masky sú v celej krajine veľmi obmedzené. Masky je ťažké nájsť na mnohých miestach. Mnoho výrobcov v naliehavých prípadoch zvýšilo výrobu maskovacích strojov, ale vo výrobnom procese ignorovali proces tlače masky. Povrchová tlač masiek vyžaduje formy a veľké množstvo atramentu. Formy nemôžu byť načas. Veľké množstvo atramentovej tlače má veľký vplyv na životné prostredie, čo vedie k veľkému počtu masiek na tabuli na trhu (bez masiek bez akýchkoľvek informácií). Na trh prúdili netlačené masky, vďaka čomu mali niektorí bezohľadní obchodníci príležitosť; okrem toho na trhu prebehli niektoré horné masky, čo bolo mimoriadne škodlivé pre zdravie spotrebiteľov.
Najdôležitejšie sa stáva riešenie problému rozpoznávania masiek a falšovania. Najlepším spôsobom, ako vyriešiť tento druh problému, je uľahčiť a rýchlo pre masového spotrebiteľa identifikovať informácie o maske a vedieť, čo sa dá kúpiť a čo sa nedá kúpiť. Pre podniky je naliehavé ďalej zlepšovať kontrolu kvality a budovanie značky procesu výroby masiek.
Dôležitosť loga pre výrobky a značky je zrejmá. Tradičná metóda značenia využíva hlavne technológiu atramentového kódovania, ale najväčšou nevýhodou tejto technológie v súčasnom procese výroby masiek je nepružnosť a znečistenie životného prostredia, ktoré tiež spôsobuje veľké rozšírenie masiek v špeciálnych obdobiach, aby sa splnili výrobné požiadavky.
Laserové aplikácie môžu vyššie uvedené problémy dobre vyriešiť. Flexibilná výroba laserov sa v súčasnosti používa vo veľkých množstvách v rôznych priemyselných odvetviach. V porovnaní s atramentmi je šetrnejší k životnému prostrediu a vysoko rozpoznateľný. Bolo uznané a používané mnohými potravinárskymi spoločnosťami. Spoločnosť Huagong Laser vykonala v súvislosti s aktuálnym problémom identifikácie trhu s maskou súvisiaci vývoj procesov a experimentov a uviedla na trh novú laserovú tlačiarenskú technológiu bez atramentu, ktorá dokáže vyriešiť kvalitnú identifikáciu výrobkov masiek, zlepšiť celkovú kvalitu produktu, a zvýšiť vplyv masky na značku.
01 Zásady laserového značenia lekárskych ochranných masiek
Vlastnosti materiálu
Lekárska ochranná maska je netkaný materiál, ktorý sa skladá z orientovaných alebo náhodných vlákien. Zvyčajne ide o viacvrstvovú štruktúru, obvykle označovanú ako SMS štruktúra (2 vrstvy vrstvy S a 1 vrstva vrstvy M). V súčasnosti je najvyšším počtom vrstiev v Číne 5 vrstiev, a to SMMMS (2 vrstvy S a 3 vrstvy M). S predstavuje pradený materiál, M predstavuje bariérovú vrstvu alebo vrstvu M vyfukovanú z taveniny M (Meltblown), ktoré sú zložené z polypropylénu (PP). Vrstva M používa ako filtračnú vrstvu netkanú textíliu vyfukovanú z taveniny. Pretože jeho vlákna sú náhodne distribuované a majú zložitú trojrozmernú pórovitosť, najväčšou vlastnosťou je to, že pozostáva z ultrajemných vlákien. Vlákno má veľkú špecifickú plochu povrchu a silnú adsorpčnú kapacitu pre častice. Vlákna z rozprašovacieho filtra sú náhodne distribuované a vytvárajú veľké množstvo minútových pórov a póry sú rovnomerne rozložené, filtračný odpor je malý a účinnosť filtrácie je vysoká, čo robí filtračný výkon netkanej lekárskej ochrannej masky omnoho lepšie ako tradičné gázové masky.
Netkaná textília SMS používa ako hlavnú surovinu polypropylén PP (s prírodnými bakteriostatickými a hydrofóbnymi vlastnosťami) a priemer vlákna môže dosiahnuť 0,5 - 10%. Tieto ultrajemné vlákna s jedinečnou kapilárnou štruktúrou zvyšujú počet vlákien na jednotku plochy a plochy povrchu, takže látka Meltblown má dobrú filtrovateľnosť vzduchu a je dobrým materiálom masky. Preto je laserovým značkovacím povrchom netkaná textília vyrobená z polypropylénu S-vrstvy.
Laserové značenie
Podobne ako všetky lekárske a zdravotnícke výrobky, sú značky proti falšovaniu dôležitou súčasťou výrobkov na masky.
V súčasnosti má laserové označovanie v porovnaní s tradičnou technológiou atramentovej tlače vlastnosti netoxickosti, bez znečistenia, vysokej účinnosti, vysokého rozlíšenia, vysokej presnosti a odolnosti proti oderu. Technicky vyriešil jednu z tradičných technológií atramentovej tlače. Séria otázok. Dá sa povedať, že technológia laserového značenia sprevádzala lekársky priemysel od jeho narodenia.
Princípom technológie laserového značenia je hlavne ožarovanie povrchu materiálu laserom s vysokou hustotou energie, takže povrch materiálu sa odparí, aby sa odhalili hlboké látky, alebo chemická reakcia, ktorá mení farbu povrchu materiál pod vplyvom svetelného žiarenia, zanechanie trvalých označení. Pretože laserové spracovanie je bezkontaktné spracovanie, nástroj nespôsobuje priamo trenie s povrchom obrobku, takže rýchlosť spracovania laserom je extrémne rýchla, oblasť ovplyvnená teplom spracovávaného objektu je malá a nevzniká žiadny hluk. Pretože energia laserového lúča a rýchlosť lúča môžu byť upravené, laserové spracovanie môže byť aplikované na rôzne úrovne a rozsahy.
V súčasnosti existujú dva známe princípy laserového spracovania: laserové tepelné spracovanie a fotochemické spracovanie (známe tiež ako spracovanie za studena).
Ak sa na polymér aplikuje ultrafialový laser s krátkou vlnovou dĺžkou, priamo rozbije chemickú väzbu materiálu, takže fragmenty materiálu sa vypúšťajú malými časticami alebo plynným spôsobom, aby sa dosiahol účel stripovania a odstránenia materiálu, čím sa vytvoria hladké, jasné a ľahko identifikovateľné značky vo vnútri materiálu. Pretože väčšina energie sa používa na ničenie chemických väzieb, veľmi malá energia sa premieňa na tepelnú energiu, ktorá môže v zásade eliminovať zmenu zóny ovplyvňovanej teplom (HAZ) a okolitých materiálov a zabezpečiť, aby sa materiály nedeformovali teplom. ,
Fotóny spracované za studena (ultrafialové) s vysokou energiou zaťaženia môžu narušiť chemické väzby v materiáloch (najmä v organických materiáloch) alebo v okolitých médiách, čo môže viesť k tepelnému rozkladu materiálov. Tento druh spracovania za studena má osobitný význam pri spracovaní laserovým značením, pretože to nie je tepelná ablácia, ale skôr to nevyrába peeling za studena, ktorý je podporovaný „tepelným poškodením“ a narušuje chemické väzby. Preto neovplyvňuje vnútornú vrstvu a blízke oblasti spracovanej povrchovej vrstvy. Vytvára tepelné alebo tepelné deformácie.
Pretože teplo generované zdrojom svetla na spracovanie za tepla spôsobí poškodenie vonkajších a stredných povrchov masky, čo bude mať väčší vplyv na filtrovateľnosť masky, na označenie povrchu sa používa UV laser "na spracovanie za studena". maska.
02 Nárazový faktor laserového značenia na lekárske ochranné masky
Rýchlosť laserového značenia
Rýchlosť laserového značenia je vzdialenosť laserového skenovania za jednotku času. Čas činnosti lasera a materiálu sa dá regulovať zmenou rýchlosti značenia.
Vyššie uvedené je zmena účinku rôznych rýchlostí označovania na povrchu materiálu. Ako je možné vidieť na obrázku, rýchlosť značenia, ktorú v súčasnosti používa spoločnosť Huagong Laser, je od 2000 mm / s do 5 000 mm / sa efekt sa mení zo žltkastej na stredný. Ak je rýchlosť značenia nízka, je interakčný čas medzi laserovým lúčom a jednotkovou oblasťou materiálu dlhší, karbonizácia laserového lúča a povrchový materiál materiálu je prísnejšia a zvyšuje sa tepelný účinok, čo vedie k žltnutie efektu značenia a hrubší obrys označenia. Keď sa značkovacia rýchlosť postupne zvyšuje, čas na interakciu laserového lúča s materiálom sa zníži, takže sa zníži stupeň karbonizácie laserového lúča a materiálu na povrchovej vrstve materiálu. Ak je rýchlosť značenia špecifická hodnota, karbonizácia je miernejšia a dosahuje sa najlepšia. Contrast.
Frekvencia lasera
Frekvencia opakovania lasera je počet laserových lúčov emitovaných za jednotku času. Ak je rýchlosť značenia konštantná, ovplyvňuje rýchlosť prekrývania bodov. Obrázok 2 (b) má žltší značkovací účinok ako obrázok 2 (a). Analyzujte dôvod. Pri rovnakom výkone lasera je maximálny výkon lasera 6OKHZ najvyšší. V rovnakom čase sa zvyšuje energia laserového lúča absorbovaného materiálom a tepelný efekt sa zvyšuje a zožltne.
Vyplňte medzery medzi riadkami
Vzdialenosť medzi plniacimi čiarami označuje vzdialenosť medzi dvoma susednými plniacimi čiarami pri vyplňovaní textu alebo vzoru, ktorý sa má označiť čiarami. Rozstup čiar je príliš malý, čas značenia je dlhý a tepelný vplyv materiálu je vážny, čo spôsobuje, že sa kontúrové čiary zlepia a efekt značenia je slabý.
03 Účinky laserového značenia na masky lekárskych ochranných masiek
Aby sme otestovali vplyv laserového značenia na index jadra masky, filtračný výkon, vykonali sme prísny stupeň filtrácie a výkonnostný test na laserom označenom materiáli. Záver testu bol taký, že označený materiál mal takmer žiadny vplyv na výkon.
